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玛钢管件概述三-玛钢管件生产之造型篇

2019-08-22

 玛钢管件造型就是将配置好的型砂利用模型做成砂型,用来将铁水浇铸成需要的玛钢管件毛坯。

    玛钢管件造型主要分为手工造型、半自动造型及全自动造型三种。

    手工造型就是全部依靠手工完成的造型工作。如下图:

卡耐夫玛钢管件手工造型

    半自动造型有机器辅助,但是很多工作还是需要工人来操作进行。

卡耐夫玛钢管件半自动造型

    全自动造型基本全由机器完成,工人只需要必须的维护等。

卡耐夫玛钢管件全自动造型

    下面我以半自动造型为例说明,玛钢管件型箱主要由三部分构成,上箱、下箱及砂芯(部分管件不需要砂芯)。下图中所示就是装配好的下箱及砂芯,图中黑色部分为下箱,而黄色部分为砂芯。而上箱就是类似于下箱扣在下箱上面的带有浇铸扣的砂箱.

卡耐夫玛钢管件砂箱图

    下面是上图中沙箱浇铸出的产品。两图中蓝色方框中为玛钢管件,黄色圆圈为冒口,而绿色圈内为浇铸口。

卡耐夫玛钢管件铸品

    上箱和下箱组合在一起,中间夹好砂芯就组成了一套完整的砂箱,将铁水从浇铸口注入,便可得到上图中的铸件,去掉浇口及冒口以及铁水流道便可以得到我们所要的管件毛坯。

    铁水从液态冷却到固态,由于热胀冷缩,其体积会缩小。而铸件凝固有先后,最后凝固的地方如果没有铁水补充,就会形成空虚,也就是缩松。如下图所示。

卡耐夫玛钢管件缩松图

    中间发白线状结构部分就是缩松,其周围是正常部分。缩松会导致玛钢管件内部结构空虚,进而影响玛钢管件机械性能,导致管件易裂易破。

    而冒口的设计就是为了防止缩松的产生。当铁水由远处逐渐冷却时,最后冷却部分由于旁边有冒口设计可以给其补充足够的铁水,进而防止了缩松。大家可以看到冒口顶端是凹陷下去的,这就是铁水热胀冷缩造成的。卡耐夫采用大浇冒口设计,加大浇冒口可以减少管件缩松,但同时也会减少铁水利用率进而导致管件生产成本提升。

    小管件由于消耗铁水比较少,可以利用型砂的透气性排气,但是大管件由于消耗铁水比较大,所以必须添加排气孔。下图中的红色圆圈中即为排气孔。

卡耐夫砂模排气孔

    而下图就是该砂模使用的模具。图中可看出,浇铸口、冒口及排气孔俱全。

卡耐夫玛钢管件排气孔模具

    下图是该模具浇铸出的铸件图。

卡耐夫玛钢管件排气孔铸件

    图中可以看出,排气孔有铁水溢出。而冒口位置则有明显的凹陷,这是由于大管件收缩比较厉害造成的。

    浇铸好的管件不仅仅需要在模型上下功夫,浇铸铁水温度、浇铸时间等等都是必须解决好的问题。只有各个方面都做好,才能浇铸出合格的玛钢管件铸件。

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